Strukturleichtbau

 

Entwicklung von gewichtsreduzierten und belastungsoptimierten Hybridstrukturen im großserientauglichen Spritzgießprozess 

Bei der Verfahrenskombination von Pressen und Spritzgießen können hochgefüllte Halbzeuge (z.B. mit Endlosfaserverstärkung) in einem Press- bzw. Thermoformprozess hergestellt  und durch das Einlegen in eine Spritzgießwerkzeug funktionalisiert werden. Das Ergebnis ist ein Spritzgussteil, welches über eine belastungsspezifische Verstärkung verfügt und gleichzeitig angeformte Funktionselemente (z.B. Anschraubdome o. umspritzte Sensoren) aufweist.

Für thermoplastische Gewebestrukturen kann der zweistufige Prozess des Vorformens und Hinterspritzens in einen einstufigen Prozessablauf zusammengeführt  werden.

  Fertigungsprozess für FVK-Hybridstrukturen  (AL-Sheyyab)

Dabei wird ein sogenanntes Organoblech in eine Spritzgießwerkzeuge eingelegt und durch die Schließbewegung der Form umgeformt. Anschließend erfolgt das Anspritzen einer Rippenstruktur aus kurzfaserverstärkten Thermoplastpolymer 

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